Наша экспертиза
Представьте себе инспектора, который не устаёт, не отвлекается и способен за секунду проверить тысячи деталей с точностью до микрона. Он одинаково беспристрастно работает в 3 смены, сразу вносит данные в систему и моментально останавливает линию при обнаружении брака. Это не фантастика, а реальность современных систем машинного зрения.
Для многих производств это уже не опция, а необходимость. Человеческое зрение имеет предел, внимание падает, а субъективная оценка ведёт к потерям. Мы создаём и внедряем системы, которые становятся «цифровыми глазами» вашего производства, обеспечивая беспрецедентный уровень контроля и автоматизации.
Наша экспертиза - в разработке целостных решений, которые принимают принципиальные решения на основе визуальной информации.
Что автоматизируем
Наши системы решают широкий спектр задач, интегрируясь напрямую в технологический процесс или линию:
- Стопроцентный автоматический контроль качества. Выявляем царапины, сколы, деформации, отклонения в цвете или геометрии, которые не видит человеческий глаз. Для литья, металлообработки, упаковки, фармацевтики.
- Точное измерение и позиционирование. Измерение микронных допусков, контроль межосевых расстояний, проверка наличия и положения всех компонентов на печатной плате или сборке.
- Чтение и верификация маркировок. Распознавание текста, OCR, сверка штрих-кодов, Data Matrix, QR-кодов даже на повреждённых или движущихся объектах.
- Подсчёт и идентификация объектов. Автоматический учёт продукции, идентификация типов изделий для перенаправления по конвейерам.
- Навигация для роботов. Обеспечиваем робота-манипулятора зрением для точного захвата, сортировки деталей из бестарного хранилища (bin picking) или сложной сборки.
Почему мы
Мы не продаём стандартные коробочные решения с ограниченным функционалом. Мы предлагаем глубокую инженерную проработку под вашу уникальную задачу.
- Анализ задачи на объекте. Мы начинаем с изучения процесса: освещённость, скорость движения, материал объекта, требуемая точность. Часто именно на этом этапе помогаем клиенту корректно сформулировать техническое задание.
- Подбор оптимального железа. Камера, объектив, освещение (кольцевое, стробоскопическое, ИК) — от этого выбора на 80% зависит успех. Мы знаем, как подобрать компоненты, которые дадут результат в ваших условиях, а не в идеальной лаборатории.
- Разработка программного обеспечения. Это наше ключевое преимущество. Мы используем как классические алгоритмы обработки изображений, так и современные нейронные сети. Глубокая экспертиза в промышленном ИИ позволяет нам создавать системы, которые:
- Отличают допустимую текстуру материала от дефекта.
- Распознают сложный брак даже на основе небольшой выборки изображений.
- Адаптируются к изменениям в продукции без полной перенастройки.
- Интеграция в систему АСУ ТП или MES. Система не висит в воздухе. Мы обеспечиваем её связь с PLC-контроллерами, SCADA-системами и роботами. Она может подавать сигнал на отбраковку, останавливать конвейер или корректировать параметры оборудования в реальном времени.
- Техническая поддержка и развитие. Мы обучаем ваш персонал, настраиваем удалённый мониторинг и помогаем модернизировать систему при изменении продукции.
Реальный результат
Внедрение нашей системы машинного зрения — это инвестиция, которая окупается за счёт:
- Снижения доли брака на 50-90% и, как следствие, сокращения затрат на переработку и утилизацию.
- Повышения скорости контроля в разы, что позволяет увеличить пропускную способность линии.
- Освобождения персонала от рутинных операций для более важных задач.
- Сбора объективной статистики по качеству для анализа причин брака и совершенствования технологии.
Метки: Оборудование, Пуско-наладка, Проектирование